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機(jī)組的長期停機(jī)

由于用于中央空調(diào)冷源的螺桿式制冷壓縮機(jī)是季節(jié)性運(yùn)行，因此機(jī)組的停機(jī)時間較長。為保證機(jī)組的安全，在季節(jié)停機(jī)時，可按以下方法進(jìn)行停機(jī)操作。

(l）在機(jī)組正常運(yùn)行時，關(guān)閉機(jī)組的出液閥，使機(jī)組進(jìn)行減載運(yùn)行，將機(jī)組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。為使機(jī)組不會因吸氣壓力過低而停機(jī)，可將低壓壓力繼電器的調(diào)定值調(diào)為0.15MPa 。當(dāng)吸氣壓力降至0.15MPa 左右時，壓縮機(jī)停機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)后，可將低壓壓力值再調(diào)回。

( 2）將停止運(yùn)行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內(nèi)部的傳熱管。

( 3）關(guān)閉好機(jī)組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。

(4）每星期應(yīng)啟動潤滑油油泵運(yùn)行10～20min，以使?jié)櫥湍荛L期均勻地分布到壓縮機(jī)內(nèi)的各個工作面，防止機(jī)組因長期停機(jī)而引起機(jī)件表面缺油，造成重新開機(jī)時的困難。

螺桿冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)清洗操作步驟

清洗過程如下：先將清洗劑注入液槽中，然后啟動泵，使之運(yùn)轉(zhuǎn)，開始清洗。清洗時按正向、反向進(jìn)行多次操作，直到清洗劑不顯酸性為止。對于輕度的污染，只要循環(huán)1小時左右即可。而嚴(yán)重污染的，則需要3-4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應(yīng)更換清洗劑和干燥過濾器以后再進(jìn)行此操作。系統(tǒng)清洗洗凈后，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應(yīng)對制冷管路進(jìn)行氮氣吹污和干燥處理，然后充注氟，進(jìn)行機(jī)組調(diào)試工作，保證冷水機(jī)正常運(yùn)行。

螺桿式冷水機(jī)功率比較大，有單機(jī)頭或雙機(jī)頭之選擇。單機(jī)頭螺桿式冷水機(jī)只有一臺壓縮機(jī)，可做100%-75%-50%-25%四段式容量調(diào)節(jié)。雙機(jī)頭螺桿式冷水機(jī)則由2個壓縮機(jī)組成，有兩個獨立的系統(tǒng)，當(dāng)其中一個發(fā)生故障或需要維護(hù)保養(yǎng)時，另一個則可以正常使用，使用非常方便。

將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時注意主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。

裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對安裝，并注意安裝方向。

裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動主動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

將排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。

將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。

裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。

將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對應(yīng)。

將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。

檢修后對壓縮機(jī)進(jìn)密性試驗和真空試驗。試驗合格后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。主要檢查滑閥的動作、油泵油壓是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲及振動是否正常。停機(jī)后盤車應(yīng)正常。